2.3. Допуски и характеристики производства

Отдельно взятое изделие не может характеризовать ни партию изделий, ни тем более, весь технологический процесс их производства. В действительности, важно знать именно характеристики процесса производства, потому что, именно воздействуя на технологический процесс, можно управлять качеством продукции. Конечно, наиболее полные сведения о процессе производства содержала бы функция распределения случайных отклонений от номинального значения. Однако для сравнения состояний процесса производства или разных процессов или разных партий изделий столь большая информация, каковой является функция распределения отклонений, оказывается чрезвычайно неудобной. Кроме того, вообще не ясно, как построить меру различия функций распределения. Поэтому в практику управления качеством вводят различные числовые характеристики, позволяющие оценить степень налаженности технологического процесса производства. Вообще таких числовых характеристик может быть введено сколь угодно много. В стандартах СССР их насчитывалось более десятка [13,14,15].

В мировой практике в настоящее время для характеристики налаженности технологического процесса все шире используют единые показатели, которые называют индексами качества. Эти индексы используются в автомобильной промышленности Японии и США, в микропроцессорной технике и электронике [4,37]. Международная организация по стандартизации (ISO) также распространяет документы, описывающие применение индексов качества [34]. Прежде, чем рассматривать сущность индексов качества, следует ввести еще ряд важных понятий, связывающих контролируемые показатели одного изделия или узла.

Отклонения выходного контролируемого параметра чаще всего формируются как функция отклонений некоторых величин, непосредственно или косвенно влияющих на этот параметр. В частном случае, когда выходной параметр представляет собою геометрический размер, его связь с влияющими на него другими геометрическими размерами описывают с помощью размерной цепи.